短絲土工布的鋪設方法：

　　2.1用手滾動；布面應平整，留有適當的變形余量。

　　2.2短絲土工布的安裝通常采用多種方法，如重疊、縫合和焊接。拼接和焊接寬度一般大于0.1m，搭接寬度一般大于0.2m.可能長時間暴露的短絲綢土工布應進行焊接或縫合。

　　2.3短絲綢土工布的縫制

　　所有縫合都必須連續進行(例如，不允許縫合)。短絲綢土工布重疊前必須重疊至少150毫米。針腳離布邊(材料的外露邊緣)至少25毫米。

　　短絲綢縫制的土工布接縫包括單線和單線鏈式接縫法。用于縫紉的線應由張力超過60N的樹脂材料制成，并具有相當于或超過短絲土工布的耐化學腐蝕和抗紫外線性能。

　　短絲綢縫制的土工布上的任何“缺針”必須在受影響的地方重新縫合。

　　安裝后必須采取相應措施防止土壤、顆粒物質或異物以短絲形式進入土工布層。

　　根據地形和使用功能，布料的搭接可分為自然搭接、縫制或焊接。

　　2.4施工時，土工膜上的短絲土工布應自然搭接，土工膜上的短絲土工布應采用熱風縫制或焊接。熱空氣焊接是短絲土工布的第一種連接方法，即用熱空氣槍對兩片織物的連接進行高溫加熱，使其部分達到熔化狀態，然后立即用一定的外力將它們牢固地粘合在一起。在潮濕(雨雪)天氣無法進行熱粘合的情況下，短絲土工布應采用另一種方法——縫紉連接法，即用專用縫紉機和耐化學紫外線縫紉線進行雙線縫紉連接。

　　縫紉時寬度為10厘米，自然搭接時為20厘米，熱風焊接時為20厘米。

　　2.5縫紉時，應使用與短絲土工布質量相同的縫紉線，縫紉線應采用耐化學損傷和抗紫外線能力較強的材料制成。

　　2.6短絲土工布鋪設完畢并經現場監理工程師批準后，鋪設土工膜。

　　2.7土工膜經甲方、監理批準后，在土工膜上鋪設短絲土工布。

　　2.8每層短絲土工布的相關數量為TN、 BN。

　　2.9膜上的上下兩層短絲土工布應與土工膜一起埋在錨固槽內。

　　3、短絲鋪設土工布的基本要求：

　　3.1、接縫必須與坡度線相交；如果坡腳存在平衡或可能的應力，水平接縫之間的距離應大于1.5m。

　　3.2、在斜坡上，錨定短絲土工布的一端，然后在斜坡上鋪設線圈，確保短絲土工布處于拉緊狀態。

　　3.3、所有短絲土工布必須用沙袋壓緊，沙袋將在鋪設過程中使用，并保存至上層材料鋪設完畢。

　　4、短絲土工布鋪設工藝要求

　　4.1基層檢查：檢查基層是否平整、無破損、整齊、堅實。如果有異物，應該妥善處理。

　　4.2試鋪：根據現場情況，確定短絲土工布的尺寸，切割后試鋪。切割尺寸應該準確。

　　4.3檢查薩拉的寬度是否合適，搭接處應平整、適度緊密。

　　4.4定位：用熱風槍將兩根短絲土工布的重疊部分粘合起來，粘合點應適當隔開。

　　4.5拼接重疊部分時，縫線應平直，針腳應均勻。

　　4.6縫制后，檢查短絲土工布是否平鋪，是否有缺陷。

　　4.7如有不符合項，應及時修復。

　　5、自檢和修理

　　A、必須檢查所有短絲土工布片和接縫。短纖網中有缺陷的土工布片和接縫必須在短纖網中清楚地標記出來并進行修補。

　　B、磨損的短絲土工布必須通過鋪設和熱連接小塊短絲土工布進行修復，小塊短絲土工布必須比缺陷邊緣在所有方向上至少長200毫米。必須嚴格控制熱連接，以確保短絲土工布補片和短絲土工布緊密結合，不會損壞短絲土工布。

　　C、每天鋪設結束前，目視檢查當天鋪設的短絲土工布的所有表面，確保所有損壞的地方都已標記并立即修復，并確保鋪設表面沒有可能造成損壞的異物，如細針、小釘子等。

　　D1775修理短絲土工布損傷時，應滿足以下技術要求：

　　E、用于修補孔洞或裂縫的修補材料應與短絲土工布一致。

　　補片f1775應至少伸出受損土工織物30厘米。